。
3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過(guò)大支撐不牢而造成局部歪斜。
4．混凝土澆筑施工過(guò)程中對(duì)模板直接振搗造成模板的損壞及下料對(duì)模板的沖擊破壞等。
【措施】
1．支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長(zhǎng)的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。
2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。
3．普通梁可以按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置，對(duì)于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。當(dāng)梁高度大于600mm時(shí)應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對(duì)拉螺桿。
4．混凝土澆筑施工過(guò)程中，應(yīng)避免下料高度過(guò)大對(duì)模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)模板的直接振搗沖擊。
【分析】
1．采用的模板剛度差，兩側(cè)模板組裝松緊不一。
2．未采用振搗棒振搗密實(shí)。
3．未采用對(duì)拉螺栓，只采用對(duì)頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。
4．澆搗口處混凝土處理不細(xì)致。
【措施】
1．不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋
，設(shè)穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊
。
2．構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)，模板內(nèi)外嚴(yán)禁用器具撞擊
。
3．混凝土坍落度不宜過(guò)大，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實(shí)。
架子不占用有效施工時(shí)間。
窗、空調(diào)板處除外），外模板可臨時(shí)放置于爬升架上
，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板）
，為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件（注：從六層開始使用爬升架，1－5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架）
。
2、大鋼模板工程施工要點(diǎn)：
1）大鋼模板施工工藝：
a、大模板支模方法：墻段先擺放兩側(cè)陰、陽(yáng)角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等、蓋口及陽(yáng)角邊框相對(duì)應(yīng)用M16螺栓連接，調(diào)整水平尺寸及垂直度，用M25穿墻螺栓相連接。
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，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊。
，用小直徑振動(dòng)棒將混凝土振搗密實(shí)，模板內(nèi)外嚴(yán)禁用器具撞擊。
，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實(shí)。
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、空調(diào)板處除外），外模板可臨時(shí)放置于爬升架上
，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板）
，為大模板施工進(jìn)一步創(chuàng)造了有利條件（注：從六層開始使用爬升架，1－5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架）
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、大鋼模板工程施工要點(diǎn)：
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